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影响吹膜黑色母粒出现色差的因素

2021-11-15

有些客户疑问为什么吹膜黑色母粒会出现色差?今天南宁塑胶色母小编就来给分析一下导致吹膜黑色母粒出现色差的因素有哪些:


吹膜黑色母粒厂家


挤出:

  

色粉的耐热性差,吹膜专用黑色母制造时需低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞,料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC树脂,生产时不可停机,以免焦料而变色。如色粉耐剪切的话,可适当降低温度和提高螺杆转速,使熔体粘度加大,传递剪切作用大,促进色粉分散,着色力增强。如珠光色母珠光效果稍差,可提高温度,使熔体粘度降低,减少剪切粘度对珠光粒径变小的影响。如珠光效果太好,可反向操作;珠光效果很差,则降低螺杆转速,升高温度,或更换剪切作用小的螺杆。更换挤出机会造成色差,主要是螺杆剪切作用不同造成分散不一致。  


环境:  


吹膜专用黑色母生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料,空气中漂浮的粉尘易对环境污染。生产线之间的隔离和及时清理,十分必要,不可忽略。设备内的残留物对下一批产品会有影响。混合机、挤出机、喂料装置、储料缸、切粒机等需彻底清理干净。同种载体树脂可由浅入深套色生产,深色到浅色需拔螺杆清理。同一台机器前后制造色母,由于载体树脂变化,引起不相容而影响颜色。加工温度不同,熔融温度和分解温度不同,会造成焦料变色。必要时需拔螺杆清理。  


人为差错:  


人为差错可能有:秤量、投料品种不对,加工工研究。从了解客户需求、选择原材料、配色、制色母粒小样开始,到批量生产,每道工序,严格把关,加以确认,可减少浪费,稳定和提高产品质量。随着新材料、新技术的应用,色差的控制技术将不断改善和提高。


哪些原因会导致黑色母粒出现不够黑的现象?


客户使用的材料是再生料:因为再生料相容性相对新料要差很多,而客户采购的是要求比较低的一些通用型黑色母,经过试验后通用型黑色母粒性能与再生料的性能偏差可能性是相对比较多的,所以试验结果出现黑度不够黑的可能性也比较多。还有一种是使用的原材料与黑色母粒性能是不匹配的;有些客户他用的是改性料,但是他拿的黑色母粒产品是通用型的,那么自然而然就对不上了,因为色母与改性料的载体本身就已经不同了,所以出现的兼容性,扩散性问题也比较多,黑度也会大大降低。

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