很多人不知道塑料着色需要重点注意哪些方面,今天广西塑胶颜料小编就来给讲一讲:
有色塑料通常是通过着色工艺,将着色剂充分渗透与塑料中制得的,塑料着色问题仅需要记住三点,着色剂、配色,着色工艺。
塑料着色的关键是选择一个合适的着色剂,这不仅是选择一种颜色,而是选择一种有色彩、有性能、为客户创造价值的着色剂。
着色剂一般分为两大类四种,即:溶剂染料与有机颜料,无机燃料与无机颜料。通常有机颜料是塑料制品中常用的着色剂,因为其着色性优良,颜色鲜艳,色谱齐全,添加量较少等优良性能广泛应用于PE、PP等结晶性树脂中,但有机颜料的价格颇高,且工艺通常选取机械加温混炼分散法。
相较于有机颜料,无机颜料的耐热性、耐光照性、耐气候性优良,但颜色不鲜艳,着色能力低,色谱不齐全,并且有些品种的毒性较大,目前应用较多的无机颜料有钛白粉,氧化铁红,炭黑等等,常用于PA、PBT、PC、POM等灰色树脂中。
溶剂燃料一般可溶于水和油,是油性体系,它的耐热性、耐光性较差,但色彩鲜艳光亮且透明,常用于聚酯类透明塑料中,例如:PC、PS。
选择一个好的供应商是非常重要的,这是做好塑料着色工作的稳定基石。因为塑料配色对着色剂的di一手资料大部分来源于供应商,如果供应商提供的各项数据有误,对配色会造成很大损失,轻者报废产品,重者丢失客户。也可以对供应商样品进行试验,但那就需要时间和增加成本。
加强与供应商沟通也非常重要,也许得到着色剂的di一手资料是客户样本,样本上提供的数据往往是1/3标准深度的数据,不能代表可在各种配色条件下的应用。加强与供应商沟通是非常必要的。有实力的供应商会详尽的提供产品所有技术资料,并有实验室技术支持,必须自行进行实验测试,又可节约时间。
对塑料配色师来说,将着色剂制造商提供的数据与客户提供样品要求进行比较,并将试验条件与试验体系相结合,其Z终数据才是有效的。